Bentonit är en mycket använd mineraltillgång i mitt land, med rikliga reserver och utbredda produktionsområden. Det används också flitigt i olika branscher. En viktig egenskap hos bentonit är dess absorptionsförmåga. Med utvecklingen av husdjursindustrin har denna egenskap hos bentonit utnyttjats väl, med kattsand som ett utmärkt exempel. Så, vilken utrustning används för att producera bentonit kattsand? Raymond-kvarnen, som används för bentonitpulvret, är en av de viktigaste produktionsutrustningarna.
Produktionsprocessen av kattsand är ungefär som följer: krossning → granulering → torkning → siktning → färdig produktförpackning. Utrustningen som används i varje steg i processen skiljer sig åt. Nedan kommer vi att introducera rollen för produktionsutrustningen för bentonit kattsand i varje steg:
1. Raymond Mill: Detta är huvudutrustningen i krossningsprocessen. Före krossning tillsätts 2%-3% natriumkarbonat till bentoniten för att öka dess absorptionsförmåga (vattenabsorption). Efter tillsats av natriumkarbonat blandas det jämnt med hjälp av en mixer eller matare och bearbetas sedan till 200-mesh pulver med Raymond-kvarnen.
2. Granulator: Detta är huvudutrustningen i granuleringsprocessen. Efter att ha krossats av en Raymond-kvarn går bentoniten in i granulatorn för granulering. I detta skede kan cirka 0,2 % kaliumpermanganatlösning tillsättas för att desinficera och sterilisera det färdiga kattsandet. Tillsats av 1 % vattenglaslösning ökar bentonitpulvrets aggregationsförmåga. Samtidigt tillsätts vatten droppvis och jämnt under granuleringen, med sikte på en granulstorlek på 0,8-5 mm. Den resulterande kattsand är blöt i detta skede. Eftersom vi vill utnyttja uppsugningsförmågan hos kattsand är nästa steg torkning.
3. Roterande trumtork: Denna torkar och torkar det granulerade, våta kattsandet av bentonit. Den granulerade kattsand har en fukthalt på cirka 16 %, som vi behöver minska till under 6 % med en roterande torktumlare. Eftersom det torkas vid hög temperatur är det nytorkade ströet fortfarande varmt. Det svalnar sedan naturligt. På grund av bentonitens starka adsorptionsegenskaper absorberar den en del fukt under kylning. Fukthalten i det kylda ströet är 6%-8%, varför vi siktar på att minska den till 6% snarare än direkt till 8%.
4. Färdig produktmätning och förpackningsutrustning: Kvantitativ förpackning utförs enligt produktkrav. Den torkade och kylda kattsand är den färdiga produkten. Vi säljer det dock sällan i bulk, och långvarig exponering för luft kan påverka dess prestanda. Därför måste den efter kylning mätas, förpackas och förvaras i ett lager.